原価率の計算方法を徹底解説！利益改善に直結する分析と削減戦略

もし、あなたの会社の利益をあと10%増やせるとしたらどうでしょうか。その鍵は、広告費の投入や新規顧客の獲得だけではありません。実は、日々の運営に潜む「原価率」を正しく計算し、コントロールすることにあるのです。

この記事では、数多くの企業の経営改善を支援してきた財務アナリストが、利益を最大化するための「原価率」のすべてを解き明かします。これは一部の専門家だけが知る魔法ではなく、あなたが明日から実践できる、再現性の高い経営技術です。

「会計は苦手だ」「計算は複雑でわからない」と感じるかもしれません。ご安心ください。本記事では、専門用語を一つひとつ丁寧に解説し、具体的な計算例や業種別の目安を豊富に用いることで、誰でも自社の状況を正確に把握し、改善の一歩を踏み出せるように設計されています。

そもそも原価率とは？経営の健全性を示す重要指標

原価率がビジネスの「体力」を可視化する

原価率とは、売上高に対して、商品やサービスの提供にかかった原価が占める割合を示す指標です。これは企業の収益性や事業効率を測るための、最も基本的な健康診断の数値といえます。たとえるなら、ビジネスにおける「基礎代謝率」のようなもので、企業の財務的な「体力」がどれくらいあるかを示しています。

この数値は、単に経理担当者が決算書を作成するために使うだけのものではありません。経営者や管理者が、自社の製品やサービスが本来どれくらいの利益を生み出す力を持っているのかを把握するための、極めて重要な経営指標（KPI）なのです。

なぜ今、すべての経営者が原価率を学ぶべきなのか

現代のビジネス環境は、原材料価格の高騰、激しい価格競争、そして予測不能な消費者の需要変動など、多くの課題に直面しています。このような状況下では、単に売上を伸ばすだけでは利益を確保することが難しくなっています。利益率そのものが常に圧迫されるリスクにさらされているため、コスト管理の重要性はかつてないほど高まっています。

原価率を正しく理解することで、経営者はより戦略的な意思決定を下せるようになります。例えば、どの商品に力を入れて販売すべきか、どのサービスの提供を縮小すべきか、そして、どのように価格設定を行うべきかといった、企業の収益の根幹に関わる判断が可能になるのです。

原価率と利益率の関係性

原価率と利益率は、表裏一体の関係にあります。原価率が下がれば、その分だけ利益率は上がります。逆に、原価率が上がれば利益率は圧迫されます。このシンプルな関係性を理解することが、利益改善の第一歩です。

例えば、売上高から売上原価を差し引いた利益を「売上総利益（粗利）」と呼びます。売上高に占める売上総利益の割合が「売上総利益率」です。原価率が30%であれば、売上総利益率は70%となります。

多くの経営者は売上高を増やすことに注力しがちですが、原価率が高いままでは、いくら売っても手元に利益が残らない「儲からない繁盛」に陥る危険性があります。利益を確実に生み出すためには、売上という「攻め」の視点だけでなく、原価率という「守り」の視点を持つことが不可欠です。原価率の計算と管理は、そのための最も強力な武器となります。

原価率の基本計算式と必須用語の全解説

誰でもできる！原価率の基本計算式

原価率の計算は決して難しくありません。基本となる計算式は非常にシンプルです。

原価率(%) = (原価 ÷ 売上高) × 100

この式を使えば、誰でも簡単に原価率を求めることができます。具体的な例を見てみましょう。

例1：ラーメン店の場合

販売価格1,000円のラーメンについて、食材などの原価が300円だったとします。

計算式：(300円 ÷ 1,000円) × 100 = 30%

このラーメンの原価率は30%です。

例2：商品販売の場合

ある商品の月間売上高が100万円で、その商品の原価が30万円だったとします。

計算式：(30万円 ÷ 100万円) × 100 = 30%

この商品の原価率は30%です。

また、この計算式を応用すれば、目標とする原価率から販売価格を決めることも可能です。

販売価格 = 原価 ÷ 原価率

例：価格設定の場合

原価500円の商品を、目標原価率30%で販売したい場合を考えます。

計算式：500円 ÷ 0.30 = 1,666.67円

したがって、販売価格は約1,667円に設定すればよいことがわかります。

「原価」の正体：3つの構成要素を分解する

原価率を正しく計算するためには、「原価」に何が含まれるのかを正確に理解する必要があります。多くの人が「原価＝仕入れ値」と考えがちですが、会計上の原価はそれだけではありません。原価は、大きく分けて以下の3つの要素で構成されています。

• 材料費 (Material Costs)
  製品の製造やサービスの提供に直接使われる物品の費用です。具体的には、原材料、購入部品、製品の包装資材、製造過程で消費される燃料などが含まれます。
• 労務費 (Labor Costs)
  製品の製造やサービスの提供に直接関わった従業員に支払われる人件費です。例えば、工場の作業員の賃金や調理スタッフの給与などが該当します。営業担当者や本社管理部門の給与は、通常、原価ではなく「販売費及び一般管理費（販管費）」に含まれます。
• 経費 (Expenses/Overhead)
  材料費と労務費以外で、製造やサービスの提供にかかったすべての費用です。工場の家賃、水道光熱費、製造設備の減価償却費、機械のリース料などがこれにあたります。

これらの3つの要素を正確に把握し、集計することが、正しい原価計算の第一歩です。

例えば、飲食店の経営者が食材費（材料費）だけを原価として計算し、調理スタッフの給与（労務費）や厨房のガス代（経費）を見落としてしまうと、原価率を不当に低く見積もることになります。その結果、不適切な価格設定をしてしまい、気づかないうちに利益を失うことにつながります。

業種で変わる「売上原価」の計算方法

原価率の計算式で使う「原価」は、一般的に損益計算書上の「売上原価」を指します。この売上原価の計算方法は、業種によって異なります。特に、商品を仕入れてそのまま販売する小売業・卸売業と、自社で製品を製造する製造業では、計算の仕方が大きく変わります。

小売業・卸売業の場合

小売業や卸売業では、その会計期間中に「売れた商品の仕入れ代金」が売上原価となります。計算式は以下の通りです。

売上原価 = 期首商品棚卸高 + 当期商品仕入高 − 期末商品棚卸高

各項目はそれぞれ次の内容を指します。

• 期首商品棚卸高
  年度の開始時点で残っていた在庫商品の金額です。
• 当期商品仕入高
  年度中に新たに仕入れた商品の金額です。
• 期末商品棚卸高
  年度の終了時点で売れ残っている在庫商品の金額です。

この計算により、期末に残っている在庫の仕入れ代金が原価から除外され、実際に販売された商品にかかったコストだけを正確に算出できます。

製造業の場合

製造業では、自社で製造した製品が売れた場合のコストが売上原価となります。計算式は小売業と似ていますが、「仕入高」の代わりに「製造原価」を使います。

売上原価 = 期首製品棚卸高 + 当期製品製造原価 − 期末製品棚卸高

ここで重要になるのが「当期製品製造原価」です。これは、年度中に完成した製品の製造にかかった総コストを指し、その計算は少し複雑になります。

当期製品製造原価 = 当期総製造費用(材料費 + 労務費 + 経費) + 期首仕掛品棚卸高 − 期末仕掛品棚卸高

仕掛品とは、製造途中にある未完成の製品のことです。期首と期末の仕掛品の価値を調整することで、その年度内に完成した製品にかかったコストを正確に計算します。

【業種別ベンチマーク】あなたの会社の原価率は適正か？主要業界の平均値と比較

自社の原価率を計算したら、次はその数値が「高いのか、低いのか」を判断する必要があります。しかし、「良い原価率」という絶対的な基準は存在しません。業種やビジネスモデルによって、原価率の適正水準は大きく異なるためです。

このセクションでは、主要な業界の平均的な原価率をベンチマークとして紹介します。自社の数値と比較することで、経営状況を客観的に把握するための参考にしてください。

飲食店：平均30%の壁と業態別の実態

飲食店業界では、一般的に原価率の目安は30%といわれています。しかし、これはあくまで全体の平均値であり、提供する料理や店のコンセプトによって大きく変動します。

業態別の原価率の目安は以下の通りです。

• 寿司店：40～45%
• 高級レストラン：35～40%
• 焼肉店、居酒屋、カフェ：30～35%
• ラーメン店：30%
• 洋菓子店：25～30%

寿司店のように新鮮で高価な食材を扱う業態では原価率が高くなる一方、ドリンク類やテイクアウト中心の洋菓子店などでは比較的低く抑えられる傾向があります。

また、飲食店経営で特に重要視されるのがFLコストという指標です。これは、Food Cost（F：食材費）とLabor Cost（L：人件費）を合計したもので、売上高に占める比率（FL比率）で管理されます。一般的に、このFL比率を55～60%以内に抑えることが、健全な経営の一つの目安とされています。

小売業：商材で大きく変わるコスト構造

小売業は、完成品を仕入れて販売するため、原価率が他の業種に比べて高くなる傾向があります。経済産業省の調査によると、2022年度の小売業全体の平均原価率は71.7%でした。

ただし、これも取り扱う商材によって大きく異なります。

• スーパーマーケット：65～75%
• 百貨店・デパート：50～60%
• 通販（化粧品・健康食品）：15～30%

ここで注意が必要なのは、通販のように商品の原価率が極端に低い業態です。これは、利益率が非常に高いことを意味するわけではありません。

通販ビジネスでは、商品を顧客に届けるための広告宣伝費やマーケティング費用が莫大にかかることが多く、これらの費用は原価ではなく「販管費」として計上されます。したがって、原価率の数値だけを見て、ビジネス全体の収益性を判断することはできないのです。

製造業：80%超も珍しくない業界のコスト構造

製造業は、原材料の購入から加工、組み立てまでを行うため、一般的に最も原価率が高くなります。業界全体の平均原価率は約80%に達し、これを上回ることも珍しくありません。

製造業の中でも、製品の種類によって原価構造は大きく異なります。

• 自動車製造業：80～85%
• 食料品製造業：75～85%
• 化学工業：70～75%
• 電気機器製造業：60～70%
• 医薬品製造業：30～35%

医薬品製造業の原価率が突出して低いのは、巨額の研究開発費（R&D）やマーケティング費用が原価ではなく販管費に含まれるためです。このように、各業界のビジネスモデルや費用構造を理解した上で、自社の数値を比較することが重要です。

業種別・原価率平均値 一覧表

大業種	業態・品目	平均原価率
飲食店	寿司店	40～45%
	高級レストラン	35～40%
	居酒屋・カフェ	30～35%
	ラーメン店	30%
小売業	全体平均	71.7%
	スーパーマーケット	65～75%
	百貨店	50～60%
	通販（化粧品など）	15～30%
製造業	全体平均	約80%
	自動車製造業	80～85%
	食料品製造業	75～85%
	医薬品製造業	30～35%

この表を使って自社の原価率を比較することで、漠然とした数字が意味のある情報に変わります。例えば、原価率が42%だった場合、寿司店であれば平均の範囲内ですが、ラーメン店であれば危険信号です。この客観的な比較こそが、経営改善の出発点となります。

利益を最大化する！明日から使える原価率低減の具体的アクションプラン

自社の原価率を診断し、改善の必要性を認識したら、次はいよいよ具体的な行動に移ります。原価率の低減は、闇雲なコストカットではありません。原価を構成する「材料費」「労務費」「経費」のそれぞれに対して、体系的かつ戦略的にアプローチすることが成功の鍵です。

材料費削減：仕入れ、在庫、ロスの三位一体改革

材料費は、特に小売業や飲食業、製造業において原価の大部分を占める要素です。ここを制することが原価率改善の要となります。

仕入れの最適化

• 仕入れ先の見直し
  現在の仕入れ価格が適正か、定期的に複数の業者から見積もりを取り比較検討します。
• 価格交渉
  取引量を背景に価格交渉を行ったり、他の事業者と共同で仕入れを行ったりすることで、仕入れ単価を引き下げられる可能性があります。
• 仕入れ方法の変更
  卸売業者からだけでなく、生産者から直接仕入れるルートを開拓することも有効な手段です。

在庫管理の徹底

• 適正在庫の維持
  販売データや需要予測に基づき、過剰な在庫を持たないようにします。在庫は資金を寝かせているだけでなく、保管コストや品質劣化のリスクも伴います。
• 先入れ先出し（FIFO）の徹底
  先に仕入れたものから順に使用・販売する「先入れ先出し」を徹底することで、食材の腐敗や商品の期限切れによる廃棄ロスを防ぎます。

ロスの削減

• ロスの可視化
  フードロスや製造過程での不良品など、日々のロスを「ロス管理表」などに記録し、どれくらいの金額が無駄になっているのかを正確に把握します。
• 歩留まりの改善
  歩留まり（ぶどまり）とは、投入した原材料に対して実際に得られた製品の割合です。これまで廃棄していた部分を活用することで、廃棄を減らし、新たな価値を生み出せます。

労務費の最適化：生産性向上とIT化による効率化

労務費の削減は、単なる人件費カットではありません。従業員のモチベーションを下げずに、むしろ生産性を高めることで実現するのが理想的な形です。

生産性の向上

• 従業員教育
  従業員のスキルアップのための研修やトレーニングを実施します。熟練した従業員は、より短い時間でより多くの業務をこなせるため、単位あたりの労務費が下がります。
• 業務フローの見直し
  作業手順に無駄がないか、より効率的な方法はないか、現場の意見も取り入れながら常に業務フローを見直します。

シフト管理の最適化

• 繁閑に応じた人員配置
  来客数や受注量が少ない時間帯に過剰な人員を配置していないか、データに基づいてシフトを組み直し、無駄な人件費を削減します。

IT化・自動化の推進

• システムの導入
  飲食店のオーダーエントリーシステムや、製造業の生産管理システムなど、ITツールを導入して定型的な業務を自動化します。これにより、従業員はより付加価値の高い業務に集中できるようになります。

経費の圧縮：固定費の見直しと業務改善

材料費や労務費が生産量に応じて変動する「変動費」であるのに対し、家賃や水道光熱費などは生産量に関わらず発生する「固定費」です。この固定費の削減も、利益体質の強化に大きく貢献します。

水道光熱費・通信費の見直し

• 省エネ設備の導入
  照明をLEDに切り替える、省エネ性能の高い空調設備を導入するなど、長期的な視点で設備投資を検討します。
• 契約プランの変更
  電力会社や通信会社の料金プランを定期的に見直し、自社の利用状況に合ったより安価なプランに変更します。

消耗品費の管理

• 集中購買
  文房具などの消耗品は、部署ごとに購入するのではなく、本社などで一括して購入することでボリュームディスカウントを狙います。
• 在庫管理の徹底
  必要な分だけを支給するルールを設け、過剰な在庫をなくします。

ペーパーレス化の推進

• 業務のデジタル化
  契約書や請求書、社内報告書などを電子化することで、紙代、インク代、印刷コスト、さらには書類の保管スペースや管理の手間も大幅に削減できます。

【応用編】一歩進んだ原価管理で「儲かる仕組み」を構築する

基本的な原価率の計算と削減策をマスターしたら、次はさらに一歩進んだ原価管理手法を取り入れ、より戦略的に利益を生み出す「儲かる仕組み」を構築していきましょう。ここでは、会計データを経営の意思決定に活かすための、より高度な考え方を紹介します。

実際原価計算と標準原価計算：実績の把握と目標管理

これまで説明してきた、実際に発生したコストを集計して原価を計算する方法を「実際原価計算」と呼びます。これは、決算書を作成するために不可欠な、正確な実績値を知るための方法です。

これに対して、「標準原価計算」という考え方があります。これは、製品を1つ作るのに「本来いくらかかるべきか」という目標値（標準原価）を科学的・統計的な分析に基づいてあらかじめ設定しておく方法です。標準原価は、予算策定や原価管理の目標として活用されます。

この2つの計算方法の真価は、両者を比較することにあります。実際にかかった原価と、目標としていた標準原価との間に生まれた差額を「原価差異」と呼び、この差異を分析（原価差異分析）することで、経営上の問題点を具体的にあぶり出すことができます。

例えば、原価差異は以下のような要因に分解できます。

• 価格差異
  予定していたよりも高い価格で原材料を購入してしまった場合に発生する差異。
• 数量差異
  予定していたよりも多くの量の原材料を使用してしまった場合に発生する差異。

「なぜ目標を達成できなかったのか」を具体的な要因にまで掘り下げて分析することで、単なる結果報告ではなく、次にとるべき具体的なアクションに繋げることができるのです。

直接原価計算の活用：損益分岐点分析で利益計画の精度を高める

もう一つの応用的な手法が「直接原価計算」です。これは、原価を「変動費」と「固定費」に分けて管理する方法です。

• 変動費
  生産量や販売量に比例して増減する費用（例：材料費、仕入原価）。
• 固定費
  生産量や販売量に関わらず一定額が発生する費用（例：家賃、正社員の人件費、減価償却費）。

なぜ、このように原価を分解するのでしょうか。その最大の目的は、「損益分岐点」を容易に把握するためです。損益分岐点とは、売上高と費用がちょうど等しくなり、利益がゼロになる売上高のことで、経営の生命線ともいえる重要な指標です。

損益分岐点は以下の式で計算できます。

損益分岐点売上高 = 固定費 ÷ (1 − 変動費 ÷ 売上高)

この損益分岐点分析を行うことで、「あといくら売れば、会社は黒字になるのか？」や「商品を100円値下げした場合、利益を維持するには何個多く売る必要があるのか？」といった戦略的な問いに答えられるようになります。

これらのツールを使い分けることで、経営者は単なるコストの記録者から、利益を能動的に創り出す戦略家へと進化することができるのです。

まとめ

本記事では、原価率の基本的な計算方法から、業種別のベンチマーク、具体的な削減策、そして一歩進んだ管理会計の手法までを網羅的に解説しました。最後に、利益体質の企業を築くための要点を再確認します。

• 数字を把握する
  利益改善への道は、自社の原価率を正確に計算することから始まります。業種に合った正しい計算方法を用い、原価の構成要素を分解して、まずは自社の現状を数字で把握してください。
• 比較して判断する
  算出した原価率は、業界のベンチマークと比較して初めて意味を持ちます。客観的なデータと照らし合わせることで、自社の立ち位置と課題を明確に診断しましょう。
• 管理して改善する
  原価削減は、無計画なコストカットではありません。仕入れ、在庫管理、生産プロセス、労務管理、経費の使い方など、事業活動のあらゆる側面を体系的に見直し、改善を続けることが力となります。
• 戦略的に活用する
  単にコストを追跡するだけでなく、標準原価計算や損益分岐点分析といった高度な手法を活用してください。会計データを未来の利益を創出するための戦略的なツールへと昇華させることができます。

原価率を正しく計算し、管理することは、時に地味で根気のいる作業かもしれません。しかし、これこそが外部環境の変化に揺るがない、強固で持続可能なビジネスを築くための、最も確実な第一歩なのです。この記事で得た知識が、あなたの会社の成長の礎となることを願っています。